在现实生活中，不管是使用哪款产品，都会遇到各种各样的问题。我们无法保证这个产品不出现任何问题，但可以在遇到问题的时候以较短的时间解决，并尽可能地少花钱甚至不花钱。今天小编就来给大家讲讲pe拖拉管发生问题时，我们该如何解决。
pe拖拉管在实际中的应用非常广泛，常见的主要有:城市供水、城市燃气供应、农田灌溉、建筑给水、建筑排水等等。
一般PE管在使用的时候，经常会遇到的问题有6种。接下来我们就一一分析每个问题出现的原因以及具体的解决办法。
1. 管材表面出现波纹
PE管管材表面出现波纹的原因主要有两种，一是冷却不充分，二是密封圈尺寸不合适，形成了震动现象。
遇到这一情况先别慌，我们可以增加定径套进水量或者增加口摸与定径套之间的距离。此外，还需要检查真空槽密封圈尺寸大小，如果尺寸过小，需要更换或降低一节真空槽真空度。
2. PE管表面布满麻点
表面麻点的原因有三种可能:
(1)原料中含有杂质
(2)口摸与芯摸间内壁清理不干净
(3)局部温度过高导致老化
遇到这一问题，具体的解决方法有三步:
(1)检查原料
(2)清理干净或过渡一段时间
(3)检查温度传感器
3. PE管表面问题
PE管表面是很容易出问题的，主要的问题有:表面凹坑、表面亮斑、表面不光亮、表面有划痕，且每一个问题都有不同的原因及解决方法。
(1)表面凹坑
凹坑的原因主要有两种，一是原料潮、气泡破裂，二是定径套水量不均。
当然，遇到这一问题，具体的解决方法也有两种:原料烘干，并调整水量或者更换定径套。
(2)表面亮斑
亮斑是因为定径套水量不足，我们只需要增加定径套水量或者更换水量大的定径套即可。
(3)表面不光亮
不光亮的原因是熔体温度不合适，也可能是原料有问题。出现这一问题，我们需要去调整熔体温度或更换原料。
(4)表面有划痕
如果说PE管表面有划痕，基本是因为定径套、支撑板或者密封圈上附有沙石，具体的解决办法是清理定径套、支撑板或者密封圈。
4. 内外壁轴向粗糙
PE管的内外壁轴向粗糙是因为原料含水量过高，我们直接对原料进行烘干处理即可。
5. 内壁存在沟槽
沟槽存在的原因是壁厚过厚，导致熔体难以冷却，进而产生流动。 面对这一问题，具体的解决方法是试用中心冷却系统，并降低口摸和芯摸的温度。
6. 管材壁厚不均
壁厚不均的原因有3种:
(1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适;
(2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;
(3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
具体的解决方法:
(1)紧固螺栓或调整口摸间隙;
(2)检查加热圈和温度传感器;
(3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。